當產品出口至歐盟、英國等要求RoHS合規(guī)的市場時，清關環(huán)節(jié)通常需提供符合要求的檢測報告。企業(yè)需從標準理解、檢測實施、報告應用到長期合規(guī)管理進行系統性準備。以下為基于歐盟RoHS指令（2011/65/EU）的實操指南，助力企業(yè)高效完成清關要求。

一、明確RoHS指令核心要求與適用范圍

RoHS指令（Restriction of Hazardous Substances）旨在限制電子電氣產品中有害物質的使用，其核心內容包括：

限制物質清單（6項基礎物質+4項擴展物質）：

基礎6項：鉛（Pb）、汞（Hg）、鎘（Cd）、六價鉻（Cr??）、多溴聯苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs），限值均為0.1%（鎘為0.01%）。

擴展4項（2019年起實施）：鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）、鄰苯二甲酸丁基芐基酯（BBP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP），限值0.1%。

適用產品范圍：

涵蓋11大類電子電氣產品，包括家電、IT設備、照明設備、玩具等。

醫(yī)療設備、監(jiān)控儀器等特定產品需符合RoHS修正案（如2015/863/EU）。

合規(guī)證明文件：

需提供技術文檔（Technical Documentation），包含檢測報告、材料聲明、生產過程記錄等。

檢測報告需明確產品型號、檢測方法、物質含量及合規(guī)結論。

案例參考：某企業(yè)出口LED燈具至德國，因未提供RoHS報告被海關扣留，補交檢測報告后延遲15天清關，損失約5%的訂單金額。

二、出口前的內部合規(guī)準備

供應鏈管控：

供應商資質審核：要求供應商提供原材料檢測報告（如SGS、CTI認證），優(yōu)先選擇已通過ISO 14001環(huán)境管理體系認證的合作伙伴。

物料清單（BOM）管理：建立電子化BOM系統，明確各部件材料成分及供應商信息。例如：

外殼：PC+ABS合金（不含PBDEs）

電路板：FR-4基材（無鉛噴錫工藝）

高風險材料管控：對焊料、塑料、涂料等部件實施重點監(jiān)控，避免使用含鉛、含溴材料。

產品拆解與分類：

將產品拆解為均質材料（如塑料顆粒、金屬箔、焊點），按材質分類標記。

對非均質產品（如完整電路板）需拆解至均質材料層檢測，確保數據準確性。

內部初篩檢測：

使用X射線熒光光譜（XRF）設備對金屬部件進行快速篩查，若鉛含量接近0.1%限值，需進一步送實驗室檢測。

對塑料部件進行燃燒測試，初步判斷是否含溴化阻燃劑。

數據支撐：某企業(yè)通過內部XRF篩查，發(fā)現2%的金屬部件鉛含量超標，及時更換供應商后，實驗室檢測通過率提升至99%。

三、選擇第三方檢測機構與檢測流程

機構資質篩選：

優(yōu)先選擇具備CMA（中國計量認證）和CNAS（中國合格評定國家認可委員會）資質的實驗室。

確認機構是否通過ILAC（國際實驗室認可合作組織）互認，確保報告被歐盟海關認可。

送樣檢測流程：

提交申請：填寫檢測委托單，明確產品型號、檢測項目（如RoHS全項）及標準依據（如IEC 62321系列）。

樣品準備：按實驗室要求提供足夠量的均質材料樣品（通常每項5-10g），例如：

金屬部件：焊點、螺絲

塑料部件：外殼碎片、線材絕緣層

實驗室檢測：

金屬部件：酸消解后用電感耦合等離子體質譜（ICP-MS）定量分析鉛、鎘等。

塑料部件：索氏提取后用氣相色譜-質譜聯用（GC-MS）檢測PBBs、PBDEs。

報告出具：檢測機構在5-10個工作日內提供報告，明確各物質含量及合規(guī)性結論。

四、清關環(huán)節(jié)的報告提交與應對

清關文件準備：

檢測報告：提供原件或加蓋公章的復印件，確保報告編號、產品型號與清關貨物一致。

技術文檔：附產品描述、材料清單、生產過程說明等，證明合規(guī)性。

CE標志：在產品或包裝上加貼CE標志，表明符合歐盟健康、安全及環(huán)保要求。

海關審核與應對：

預審階段：部分歐盟國家海關要求提前提交電子版報告進行預審，需確保文件格式符合要求（如PDF、簽名掃描件）。

現場抽檢：若海關抽檢產品，需配合提供備樣及檢測機構聯系方式。

不合格處理：若報告被駁回，需在10個工作日內補充檢測或整改，否則貨物可能被退運或銷毀。

結語：提供RoHS報告不僅是滿足出口清關的合規(guī)要求，更是企業(yè)提升產品競爭力、履行社會責任的關鍵。通過建立“供應鏈管控-內部檢測-第三方認證-清關應對-長期管理”的全流程體系，企業(yè)可高效完成合規(guī)目標，實現可持續(xù)發(fā)展。